适用于刀具和模具制造的动态高精密加工中心0角阀

适用于刀具和模具制造的动态高精密加工中心

适用于刀具和模具制造的动态高精密加工中心 2011年12月10日 来源： 动态高精密加工中心实现了所有轴的线性驱动，其动态性能与Deckel Maho公司在米兰EMO展览会上所展出的DMC 75 V linear立式精密加工中心相当，该加工中心最大可拓展为五轴加工中心。 Deckel Maho公司的DMC 75 V linear加工中心实现各轴线性驱动时，加速度可达到2g，最高运行速度达到90m/min，生产率至少可提高20%。 高精度的框架结构稳固式铸造框架结构以及FEM优化的高刚性床身，成为机床运转和表面高精度的基础。它的直接式位移测量系统满足了轮廓加工高精度的要求。 同样，该加工中心可同时选择五轴加工，这是通过主轴和数控转台相结合来实现的。这两个轴配备了直接驱动装置，并与三个高速直线轴配合在一起。其它关键创新性在于，加大了工作区空间，满足了切屑下落的需要，床身形状及其尺寸的改进使操作人员更容易操作设备。另外通过机床侧门和附加的前门，使起重机吊装时顶部负载均匀分布于整个工作面上。 DMC 75 V linear精密立式加工中心配备了高速3D控制器Heidenhain iTNC 530。在具有15-TFT显示屏的DMG控制面板的背后，不仅有高水准的控制技术，而且还有创新软件工具，即ATC应用调整循环进一步增强了自动控制的先进性。 优化作业的加工参数工件程序中预先设置的表面参数、速度或精度，由按键输入到控制系统中，作为自动优化作业的加工参数。它使所有工件加工都从标准出发实现最佳。不必每次粗加工或精加工时都输入机床的基本参数，由ATC针对不同情况自动调节DMC 75 V linear加工中心。视工件重量大小，在满足质量要求的前提下，使加工时间缩短到最小。由于在标准版本中可进行自适应加速控制，因此CNC控制装置通过各轴的电流检测信号来识别所夹持的工件重量，在此基础上选择它的动态参数。 为了提高自动化程度，DMC 75 V linear加工中心的模块化方式提供了诸多选择途径。根据制造商的说明，米兰EMO展览会上所展出的新型DMC 75 V linear加工中心应当就是立式精密加工中心系列的开始。 机床亮点：①各轴的线性传动；②最大加速度为2g及90m/min快速移动速度；③在主轴头和NC—转台上实现直接传动的五轴加工；④18000转电主轴；⑤15-TFT显示屏的DMG控制面板，Heidenhain iTNC 530的3D操作系统软件；⑥加大的工作区空间达到最佳，操作简便；⑦稳定的铸造框架结构和Z轴上标准的温度补偿，实现了最大的轮廓精度和表面质量；⑧ATC软件实现线性进给驱动的最简化调节。

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